循环水系统清洗预膜目的和处理方法

循环水系统清洗预膜目的和处理方法是怎么样的？这个问题有以下几个维度的回答：

回答一：

当前，循环水系统预膜主要针对碳钢碳钢材质，药剂为锌盐和聚合磷酸盐。两者的投加浓度为1:4. 我们的投加规程为：先加锌盐，半小时后投加聚合磷酸盐，过1h后，检测ph、总磷、钙硬。确保ph控制在6-7，稳定后挂挂片。预膜期间一定要及时加酸6-7，预膜时间一般在24h即可。 另外，我一直有个问题，针对不锈钢和铜材质换热器，有没有好的预膜剂？希望各位朋友能告诉我。

回答二：

预膜处理又称为基础处理，是在系统清洗之扣、正常运行之前化深处理的必要步骤，循环水系统的预膜是为了提高缓蚀 成膜效果，即在循环水开车初期投加较高的缓蚀剂量，待成膜后，再降低药剂浓度维持补膜，即所谓的正常处理，这种预膜处理，其目的是希望在清洗后的金属表面上能很快地形成一层保护膜 ，防止产生腐蚀速度很大的初腐蚀，实践也证明在同一个系统中，经过预膜和未经预膜的设备，在用同样的缓蚀剂情况下，其缓恂效果却相差很大，因此，循环水开车初期的预膜 工作必须要给以高度重视。循环水系统除了在开车时必须要时行预膜外，在发生以下情况时也需进行重新预膜，(1)年度大检修系统停水扣，(2)系统进行酸洗之后，(3)停水40小时或换热设备暴露在空气中12小时，(4)循环水系统PH小于4达2小时.

回答三：

预膜: 即化学转化膜，是金属设备和管道表面防护层的一种类型，特别是酸洗和钝化合格后的管道，可利用预膜的方法加以保护，预膜工作的要求类同于酸洗过程。特别强调的是，预膜用的废水不能随意排放，以防污染环境。金属冷却设备投入正常运行前进行的防腐处理。其方法是用高浓度的缓蚀剂溶液处理已清洗干净的金属表面，生成完整的耐蚀保护膜。正常运行时只需保持低浓度的缓蚀剂即可使保护膜得到维护和修复。预膜比直接采用高浓度缓蚀剂经济有效。

回答四：

冷却器的脏堵会让机组工作效率降低，电耗增加。所以，热交换器一般都会定期拆下来清洗的，俗称通炮，主要通过人工加化学剂进行清洗；要不就是使用。热交换器在线清洗系统，可以一直保持机组稳定运行，节省了用电量，也不用使用化学物质造成污染。

总结：循环水系统清洗预膜目的：1，对于老系统，主要是去除系统内的粘泥硬垢及腐蚀产物，并在系统金属材质表面形成保护膜起到保护作用；2，对于新建循环水系统，主要是去除管道内的焊渣、油污及可见杂物杂质，并在系统金属材质表面形成保护膜起到保护作用。循环水系统清洗预膜的一般步骤：水力冲洗-杀菌灭藻-粘泥剥离-置换-化学酸洗-置换-预膜-置换-正常加药。 清洗预膜的好处就是消除菌藻粘泥及管道表面腐蚀污垢并能在系统金属材质表面形成一层质密保护膜，对系统形成一定保护，稳定系统运行。​

好了，今天关于循环水系统清洗预膜目的的话题我们就分享到这里，希望通过以上几个维度的回答答案，可以帮助到大家。